近日，柯桥发布记者前往“迪飞新材料”，步入一个玻璃的“膜”法世界，看它如何以技术创新引领制造升级，加快培育新质生产力，生产更多的智能化、绿色化高附加值产品。
赛道突围 实现从“0”到“1”
在绍兴迪飞新材料有限公司的产品展示厅内，依次陈列着电致变色材料、智能动态调光薄膜、智能光电材料等一件件充满“未来感”的产品，它们见证了公司产品的迭代更新，以及从“0”到“1”摸着石头过河的艰辛。
一直以来，智能动态调光薄膜产品多依赖于进口且技术门槛极高，是一片极富挑战性的“蓝海”。2019年，“迪飞新材料”总部落户柯桥，并陆续在全国东部和南部地区打造起研发中心及生产基地。公司汇聚了知名长江学者以及多名博士、硕士等专业人员。
“智能动态调光薄膜是一种将极化晶体粒子和高分子聚合物相混合而成的光电薄膜，在此基础上，通过高温高压夹胶，最终形成智能光电玻璃产品。”“迪飞新材料”总经理胡志诚为记者演示了智能动态调光玻璃的神奇：只见他按动遥控器，短短1、2秒钟后，玻璃便迅速完成从明到暗的变色过程。
胡志诚介绍，智能动态调光玻璃能够在电压下进行光线透过率的无级调节，可实现最低0.2％、最高68％的可见光透过率，最大变化率达到近350倍调光比，可迅速实现明暗间的无级调节，从而营造出室内采光最为舒适的生活环境。
“核心技术没有捷径可走，必须依靠自主创新。”胡志诚说。近年来，公司投身智能网联新材料等新兴产业，致力于提供集信息交互、视窗等功能于一身的玻璃解决方案，让玻璃“更聪明”。如今公司已申请国内外发明专利近40项，实用新型10余项，其中已授权国际专利1项、国内发明专利14项、国内实用新型专利10项。
技术攻克 跨越“10的九次方”
随着科技创新与产业升级，市场对产品品质的需求也逐渐增高。“如何把一个从纳米级的材料做成一个米级，甚至数百平方米级的薄膜，去对材料进行组装、加工、成型，这一直是很难越过的门槛，相当于‘跨越10的九次方’，实现从小试阶段到产品量产再到生产线的跃升。”胡志诚说。
“智能调光玻璃和普通玻璃区别很大，其精细程度远超普通玻璃，材料不能仅依赖于市场供给。”“迪飞新材料”研发经理罗威表示，只有根据市场多样化需求，多层次、多维度地持续深度优化产品，才能解决生产难题。
“迪飞新材料”在技术攻关时，主要是抓“一升一降”。“通过改进核心材料中纳米棒的微观结构，我们实现了更宽泛的透光率调节。”罗威介绍，不仅使得透光率从原来的1%～40%，拓展到了现在的0.2%～68%更大的区间值，同时，为了使产品看起来更具通透感，他们把雾度从原来的5%降到了现在的2%左右，给客户带来了更好的视觉体验。
为进一步探索创新领域，“迪飞新材料”始终在不断运用新材料、新工艺和新设计，努力打造卓越品质，寻求技术突破的同时，把握市场前沿趋势。比如在汽车领域，智能动态调光薄膜的引入极大地提升了驾驶安全性和舒适性。当车主在驾驶过程中遭遇强烈阳光时，只需轻触按钮，玻璃即可迅速变暗，有效减少眩光干扰，保障行车视线清晰。此外，在室内装修方面，电致变色调光玻璃能够实现阳光与隐私的灵活切换，“遮阳不遮景”，通过屏蔽部分红外线减少热辐射及传递，起到节能降耗的作用。
掘金“蓝海” “柯桥智造”引领行业未来
无论是从节能建筑还是交通工具舒适体验，或是高端装备的智能显示，智能动态调光玻璃正在多元领域展现出巨大的价值。
“它不仅是一种新型材料的崛起，更是科技与需求紧密结合的成果。”胡志诚告诉记者，据权威数据预测，2027年全球电致变色玻璃行业的市场规模将达到300亿元，年增长率为17.2%。
“这一数据表明，智能动态调光玻璃的市场潜力巨大，其应用的广度和深度无疑将持续拓展。”胡志诚说，发展新质生产力就是坚持科技引领、创新驱动。当然，好工艺加好产品才有好的市场前景。目前公司年产能达5万平方米，眼下正在新上生产线，争取明年有更大的生产规模。接下来，公司还将继续拓宽智能调光玻璃应用领域，朝着多元领域不断延伸，同时为未来建筑可持续发展提供有效解决方案，向世界展现“柯桥智造”的魅力。
只有不断推动企业数字化、智能化转型升级，产品才会拥有竞争力，这已成为柯桥区众多新材料行业企业的共识。记者了解到，近年来，我区重点推进以“功能性新材料+光学膜材料+碳纤维”为主的新材料产业，全力打造先进纤维和复合材料“万亩千亿”新产业平台，也形成了以“原料生产+纤维制备+复合材料+设备制造+科创平台”为核心的产业链。