我国玻璃月产量2022年维持在8000万箱左右，随着国家政策导向提高玻璃行业准入门槛。平板玻璃产能扩张逐步趋于平稳，增速在近三年显着下滑。以下对今日玻璃价格最新行情分析。
2021年，我国玻璃产线新增26条新/复产，新增日熔17680吨/T，冷修17条，降低日熔11450吨/T，净增6230吨/T。根据国家统计局的统计，我国目前已累计生产101664.7万吨的平板玻璃，比去年同期增加8.4%。2022年，预计将有18条浮法玻璃复产，新建产线18条，共计13600吨/天，并在12条生产线上进行冷修，总的日熔量预计为7250吨/天。2022-2027年中国黑晶玻璃行业市场供需及重点企业投资评估研究分析报告从整体上看，到2022年，玻璃厂的产能将会继续扩大，而由于公司的持续利润，玻璃厂不会大规模的进行冷修，因此，全年的玻璃钢产量仍会有一定的增长。
我国玻璃生产企业行业集中度逐步提高。大型玻璃生产企业对深加工环节的加大投入，为技术含量高、品牌良好的平板玻璃生产制造商提供了良好的发展机遇。现从三大市场数据分析今日玻璃价格最新行情。
在玻璃的生产成本中，燃油的比重较高，各燃料的成本差别较大。由于原材料价格上涨，2022年通货膨胀的压力更大。例如，沙河地区的进货价格由年初约1400元/吨涨到目前约3600元/吨，带动了约440元/吨的玻璃价格。预计2022年玻璃行业的利润达到了一个新的水平。
玻璃的原料主要包括：燃料、纯碱、石英以及各种化学辅料。其中，燃料和纯碱是玻璃生产的主要成本，分别占42%和25%。玻璃终端下游包括建筑家具、家电、汽车、高新技术(显示器、光伏)等领域，占比分别为70%、15%、5%和10%。房地产相关需求左右平板玻璃需求走势。大约60%的平板玻璃通过深加工流入终端，40%的平板玻璃直接销售终端。
考虑到玻璃生产线的特殊性，一旦停产复产其代价太大，同时政府强监管下，预计关停产能短期难以复产：一方面，产线关停改造复产需重走环评流程，而政府监管趋严下较难获批;另一方面，由于耐火砖受环保限产影响，一条普通玻璃生产线复产材料成本已由5000万元攀升至6000万元左右，叠加燃料装臵改造成本(且可能面临燃料供应短缺)和脱硫脱硝等环保装臵日运行成本，预计总成本已过亿元。环保高压下复产成本攀升使企业复产意愿进一步下降。
全世界智能玻璃5月市场份额数据大，国内玻璃原料市场趋势上涨，2022年智能彩色玻璃市场成本下降。受周边地区疫情影响，运输仍难通畅。玻璃下旬库存压力加大，部分企业开始下调价格，市场售价随之下行。